數控線切割機床的基本組成包括加工程序、高頻電源、驅動系統﹑數控系統及機床本體。就
中瑞數控線切割機床控制系統作如下闡述推薦
單板機操作控制系統（高頻電源、驅動系統﹑數控系統）
單板機控制系統在行業內恒久使用，主要是1、有靈敏的反饋及自跟蹤功能 2、單板機的低價位。3、技術成熟，高可靠性。4、適合固有操作人員群體的思維習慣。缺點在于1、手動編程，或在計算機上進行繪圖,如現在的CAXA,HL,HF,YH等編程軟件，生成加工程序后，通過計算機的232串行口進行傳輸。2、無屏幕顯示和圖形跟蹤。3、數據存儲量受到限制，無法直接對加工參數直接進行數字化修改設置等。 單板機控制系統基本功能：加工時同時輸入程序、間隙補償、倒走、縮放、旋轉、對稱、短路回退、自動定中，快速效零、斷電保護、斷絲停機。
編控一體電腦操作控制系統（加工程序、高頻電源、驅動系統﹑數控系統）
編控一體電腦機可以選擇HL或HF編控系統，編程操作簡單方便，功能強大，并同時有臺式控制系統(快走絲)和立柜控制系統(快走絲 中走絲)多種選擇。（1）HL 立式電腦編程控制系統（中走絲）：多速切割、多次加工、高光潔度、切割效果媲美慢走絲控制系統。電腦設置絲筒絲速及高頻參數。電腦直接輸出高頻信號，無需解碼，粗中精加工一步完成，完善的AUTOCAD的DXF文件轉換，可使用USB接口U盤轉儲數據。（2） HF立式電腦編程控制系統： 智能高頻，可根據不同加工材料自動調用或存儲高頻參數，超低鉬絲損耗，獨有的步進電機驅動器，大幅降低控制柜功耗，同時提供方便的手控盒操作。
電腦控制系統基本功能
(1)坐標系：絕對坐標、增量坐標（相對坐標）
(2)圖形坐標變換、縮放、旋轉功能
(3)圖形跟蹤顯示功能
(4)直線、圓弧插補功能
(5)斜度及上下異形加工功能
(6)短路回退、斷絲停機及回原點功能
(7)停電記憶、加工結束自動停機功能
(8)自動對端面、找中心功能
(9)自動加過渡圓弧功能（任意拐角）
(10)反向加工功能
(11)菜單技術、自動編程功能
(12)能調用CAD的DXF文件
電腦控制系統配置組成及技術性能
（1） CNC的硬件組成
(A)國產PC機：P4以上
(B)128MB內存
(C)80GB硬盤
(D)1.44軟驅
(E)15″SVGA彩顯
(F)RS232接口及鼠標；USB接口
（2） CNC的軟件組成及操作平臺
(A)CNC軟件由自動編程系統功能模塊組成
(B)操作平臺為WIN98
（3） CNC系統的技術性能
(A)4軸聯動
(B)斜度加工（選擇適度的錐度加工范圍6°～60°）
（4） CNC系統運行環境
(A)溫度：5～60℃
(B)相對濕度：40%～80%
以上就中瑞數控線切割機床控制系統作了初步的介紹，望各位貴人比較斟酌，選用符合
本單位使用要求的配置（推薦 電腦控制系統）。雖文字內容所指方方面面，使用者正常情況，在服務人員調試的兩日內就可基本掌握操作程序，使用方便。
（文字來源：泰州市中瑞機床有限公司 黃生13137891883）
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